|
1.1730 PLASTİK TAKIM ÇELİĞİ
|
|
Malzeme No: 1.1730
|
|
|
Malzeme Kodu: C 45 U (C45W)
|
|
|
Kimyasal Analiz %
|
|
|
Teslimat Sertliği
|
Tavlanmış olarak max. 190 HB ( 650 N/mm²)
|
|
Yaygın Kul. Sertliği
|
650 N/mm², (190 HB) genel olarak teslim sertliğinde
|
|
Özellikler
|
Alaşımsız takım çeliği, yüksek işlenebilirlik
|
|
Uygulamalar
|
Kalıp hailleri, plastik kalıp komponentleri, yüksek seviyede parlatma gereksinimi olmayan kalıplar, kalıp, alet, teçhizat ve makinaların sertleştirme gerektirmeyen parçaları
|
|
Isıl İşlem
|
|
Sıcaklık
|
Süre
|
Soğutma
|
|
Yumuşatma
|
680-710°C
|
2-5 Saat
|
Fırın
|
|
Gerilim Giderme
|
600-650°C
|
Min. 3 Saat
|
Fırın
|
|
Sertleştirme
|
820-830°C
|
Kesit Kalınlığına Bağlı
|
Su-Yağ
|
|
Menevişleme
|
160-300°C
|
Min. 2 Saat
|
Hava Sirkülasyonu
|
|
|
1.2083 PLASTİK TAKIM ÇELİĞİ
|
|
Malzeme No: 1.2083
|
|
|
Malzeme Kodu: X 38 Cr 13
|
|
|
Kimyasal Analiz %
|
|
|
Teslimat Sertliği
|
Tavlanmış olarak max. 241 HB ( 810 N/mm²)
|
|
Yaygın Kul. Sertliği
|
50 - 55 HRC
|
|
Özellikler
|
Korozyon dayanımlı kalıp çeliği, çok yüksek seviyede malzeme temizliği ve iyi parlatılabilirlik, iyi işlenebilirlik, ısıl işlemde yüksek boyutsal kararlılık, yüksek sertleşme kabiliyeti, yüksek aşınma dayanımı
|
|
Uygulamalar
|
Korozif plastikler ile yapılan proseslere ait kalıp ve takımlar, en iyi korozyon dayanımına, yaygın kullanım sertlik aralığında sahiptir. Mükemmel seviyede parlatmanın gerekli olduğu kalıplarda 1.2083 ESR kullanılmalıdır.
|
|
Isıl İşlem
|
|
Sıcaklık
|
Süre
|
Soğutma
|
|
Yumuşatma
|
760-800°C
|
2-5 Saat
|
Fırın
|
|
Gerilim Giderme
|
600-650°C
|
Min. 3 Saat
|
Fırın
|
|
Sertleştirme
|
1010-1040°C
|
Kesit Kalınlığına Bağlı
|
Yağ,hava,sıcak banyo 180-500°C
|
|
Menevişleme
|
250-570°C
|
Min. 2 Saat
|
Hava Sirkülasyonu
|
|
|
1.2311 PLASTİK TAKIM ÇELİĞİ
|
|
Malzeme No: 1.2311
|
|
|
Malzeme Kodu: 40 CrMnMo 7
|
|
|
Kimyasal Analiz %
|
|
C
|
Mn
|
Cr
|
Mo
|
|
0,40
|
1,50
|
1,90
|
0,20
|
|
|
Teslimat Sertliği
|
Sertleştirilmiş ve menevişlenmiş olarak max. 280-325 HB ( 950-1100 N/mm²)
|
|
Yaygın Kul. Sertliği
|
Teslimat sertliğinde kullanılır.
|
|
Özellikler
|
Sertleştirilmiş ve temperlenmiş plastik kalıp çeliği, yüksek parlatılabilirlik, yüksek nitrasyon kabiliyeti, krom kaplamaya uygunluk, 400 mm'ye kadar kesit kalınlıklarında üniform sertlik dağılımı
|
|
Uygulamalar
|
Plastik kalıplarında, plastik ve metal enjeksiyon kalıp hamillerinde, ekstrüzyon pres kovanlarında kullanılır.
|
|
Isıl İşlem
|
|
Sıcaklık
|
Süre
|
Soğutma
|
|
Gerilim Giderme
|
600-650°C
|
Min. 4 Saat
|
Fırın
|
|
Nihai işleme kademesi öncesi gerilim giderme ısıl işlemi tavsiye edilir.
|
|
|
1.2312 PLASTİK TAKIM ÇELİĞİ
|
|
Malzeme No: 1.2312
|
|
|
Malzeme Kodu: 40 CrMnMoS 8-6
|
|
|
Kimyasal Analiz %
|
|
C
|
Mn
|
S
|
Cr
|
Mo
|
|
0,40
|
1,50
|
0,07
|
1,90
|
0,20
|
|
|
Teslimat Sertliği
|
Sertleştirilmiş ve menevişlenmiş olarak max. 280-325 HB ( 950-1100 N/mm²)
|
|
Yaygın Kul. Sertliği
|
Teslimat sertliğinde kullanılır.
|
|
Özellikler
|
Çok yüksek işlenebilirlik
|
|
Uygulamalar
|
Temel gereksinimi çok iyi işlenebilirlik olan bütün plastik kalıpları, plastik metal enjeksiyon kalıp hamilleri, ekstrüzyon pres kovanları. Desenleme ve parlatma için uygun değildir. Bu işlemler için 1.2311 tavsiye edilir.
|
|
Isıl İşlem
|
|
Sıcaklık
|
Süre
|
Soğutma
|
|
Gerilim Giderme
|
max. 480°C
|
Min. 4 Saat
|
Fırın
|
|
Nihai işleme kademesi öncesi gerilim giderme ısıl işlemi tavsiye edilir.
|
|
|
1.2316 PLASTİK TAKIM ÇELİĞİ
|
|
Malzeme No: 1.2316
|
|
|
Malzeme Kodu: X 36 CrMo 16
|
|
|
Kimyasal Analiz %
|
|
C
|
Cr
|
Mo
|
Ni
|
|
0,36
|
16,00
|
1,20
|
≤1,00
|
|
|
Teslimat Sertliği
|
Sertleştirilmiş ve menevişlenmiş olarak max. 280-325 HB ( 950-1100 N/mm²)
|
|
Yaygın Kul. Sertliği
|
Teslimat sertliğinde kullanılır.
|
|
Özellikler
|
Korozyon dayanımı parlatılabilir, sertleştirilmiş ve menevişlenmiş kalıp çeliği
|
|
Uygulamalar
|
Korozif plastikler ile yapılan proseslere ait takım ve takımlar, parlatılmış yüzey ile çok yüksek korozyon dayanımı. Nitrasyon için uygun değildir. Yüksek dağlanabilirlik ve yüksek parlatılabilirlik.
|
|
Isıl İşlem
|
|
Sıcaklık
|
Süre
|
Soğutma
|
|
Gerilim Giderme
|
max. 480°C
|
Min. 4 Saat
|
Fırın
|
|
Nihai işleme kademesi öncesi gerilim giderme ısıl işlemi tavsiye edilir.
|
|
|
1.2738 PLASTİK TAKIM ÇELİĞİ
|
|
Malzeme No: 1.2738
|
|
|
Malzeme Kodu: 40 CrMnNiMo 8-6-4
|
|
|
Kimyasal Analiz %
|
|
C
|
Mn
|
Cr
|
Mo
|
Ni
|
|
0,40
|
1,50
|
2,00
|
0,25
|
1,00
|
|
|
Teslimat Sertliği
|
Sertleştirilmiş ve menevişlenmiş olarak max. 280-325 HB
|
|
Yaygın Kul. Sertliği
|
Teslimat sertliğinde kullanılır.
|
|
Özellikler
|
Yüksek kesit farklılıklarında dahi üniform sertlik dağılımı çok iyi parlatılabilirlik, iyi işlenebilirlik, mükemmel nitrasyon kabiliyeti, krom kaplamaya uygunluk, iyi kaynak kabiliyeti. 1.2738, içerdiği %1 Nikel ilavesi ile 1.2311'e göre daha iyi sertleşebilirliğe sahiptir.
|
|
Uygulamalar
|
400 mm'yi geçen kesit kalınlıklarına sahip ve kesitleri arasında kalınlık değişimi olan plastik kalıpları.
Üniform sertlik, yüksek nitrasyon kabiliyeti ve parlatılabilirliğin gerekli olduğu bütün plastik kalıpları, TV, beyaz eşya, otomotiv sanayi için büyük plastik parça kalıpları, otomotiv gövdesi için saç parça kalıpları.
|
|
Isıl İşlem
|
|
Sıcaklık
|
Süre
|
Soğutma
|
|
Gerilim Giderme
|
480°C
|
4 Saat
|
Fırın
|
|
Nihai işleme kademesi öncesi gerilim giderme ısıl işlemi tavsiye edilir.
|
|
